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达克罗涂覆过程中的常见问题

2018/6/29    来源:    作者:佚名  浏览次数:11539

  达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在经过处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗?下面一起来看看那这些常见问题:

  1.涂液的不稳定性

  由于锌粉密度比较大,配置涂料时较易沉淀,使涂液分层,为此选用较为高的增稠剂。采用聚丙烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液比较容易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。

  2.涂覆件表面色泽

  用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌粉与铝粉的配比对色泽影响蕞大,增加铝粉量可增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。

  3.铬酸pH值的影响

  达克罗涂液中,有一种需要考虑的组分,即铬酸溶液。在实际配制过程中,如果铬酸的pH值高,则铬酸与浆液反应非常剧烈,放出大量热量,蕞后使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,容易起皮。

  4.搅拌时间对锌铬膜层质量的影响

  达克罗涂液配料之后需要进行搅拌,使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限,在密闭容器中存放,并不停搅拌,可使用3天。

  5.润湿剂的影响

  达克罗涂覆工件均为钢铁制件,涂液在工件表面润湿、铺展好坏,直接影响图层的质量。如果润湿、铺展不好,会使工件表面漏涂,需多次涂覆才能覆盖工件表面,致使涂层不匀达克罗,达克罗涂覆过程中的常见问题耐腐蚀性降低。

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