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前面我们对于达克罗的优点，多多少少有介绍，但是都是从3-4个方面来介绍的，为了我们的客户更好地了解达克罗涂层的优点，今天小编特地给大家带来了10大优势来和大家学习探讨！

1、出产过程

达克罗涂覆出产过程中，工件在前处理时，仅生成少数的铁锈和粘附在工件外表的油污，整个出产是在一个关闭循环的工序中进行，达克罗涂液在固化时向外排放的主要是涂液中的水份，因而对外界。

2、较强的抗腐蚀性能

达克罗涂层在厚度一般情况下，一涂的厚度3～5μm，二涂二烘在6～10 μm，根据统计，在标准盐雾实验下，达克罗涂层每100ｈ消耗1μm，而电镀锌时涂层每10h即消耗 1μm，因而达克罗涂层的抗盐雾腐蚀才能，在同等涂层厚度下，是电镀抗腐才能的7～10倍。做的好的达克罗的涂层，耐盐雾腐蚀才能可达1000h以上。

3、浸透性高

达克罗涂液是水溶性的涂液，所以它的浸透性非常好，在细微的空隙的中也能构成涂层，其深涂才能远优于电镀。与电镀相比，关于小孔的内壁，电镀时是很困难的，但达克罗涂覆时则能很好的涂覆上去。有人曾做过实验，收紧的弹簧件通过达克罗处理后，放开后再作盐雾实验，其耐盐雾实验的时刻仍可达到240h以上，说明达克罗涂液已进入紧密结合的缝隙处。

4、无氢脆

达克罗处理的一个特点是工件在前处理时不进行酸洗。氢脆是传统电镀锌工艺不能战胜的坏处，因为达克罗工艺不对工件进行酸洗，就能够避免氢离子腐蚀钢铁基体，因而达克罗涂层特别适用于6～1000N/mm2的高强度螺栓和弹簧种类的工件的外表防腐保护。

5、高附着性

达克罗的涂层通过高温烘烤后，在工件的外表构成了由锌、铝片及复合盐组成的涂层，它与钢铁基体有着较好的结合力，所以它的附着性相当的好。同时，这样构成的涂层外表，有利于各种涂料的再涂装。

6、耐热性好

达克罗涂层是在300℃左右的温度条件下固化的构成的，因而它能长时刻在高温条件下工作，其涂层的色彩不改动，耐热腐蚀性较好。

7、较好的耐候性

达克罗在一定层厚下能够饱尝二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的腐蚀。被用于市政工程中。经检测，其耐SO2实验可达3周，此外还具有一定耐化学药品的腐蚀性，在汽油、机油中耐蚀性较好。

8、低冲突性

在达克罗涂层中加入高分子材料，经适当处理工件的为冲突系数0.06～0.12，经一般处理为0.12～0.18，能满足工业的需要。

9、涂层厚度易控制

一般达克罗涂层的厚度，二涂二烘能够控制在6～8μm之间，用于紧固件的外表防腐处理时，其配合精度能够符合6g/6H的精度，不会出现象热镀锌处理过的紧固件在操作中易损坏涂层的现象。

10、涂层硬度低

达克罗涂层本身的硬度有1~2H，再加上它较薄，达克罗涂层不适用于运动件或在高耐磨的条件下运用。

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